稀硫酸泵的选型要求

　　净化工段的稀酸对金属的腐蚀主要是水合氢离子的作用，但氟、氯离子与之形成的混酸腐蚀，其损害要更为严重。特别是氟离子不仅对金属，而且对某些非金属材料也有很强的腐蚀性，如陶瓷、橡胶等。所以，在选择接触介质的过流部件材料时，要求材料能同时耐多种介质的腐蚀。目前常用的金属材料有：K合金、L904合金、RS-2合金、S801合金等。非金属材料有：高铝陶瓷、氟塑料、工程塑料、橡胶衬里、玻璃纤维增强聚丙稀等。国内的硫酸生产厂大多采用塑料泵或塑料衬里泵。

　　2. 温度和流速对泵腐蚀的影响

　　介质的温度和流速对材料的腐蚀有较大的影响，稀酸的温度一般不高，但不能忽视流速对泵腐蚀的影响。例如铅在20%H₂SO₄中，温度20℃、流速0.49m/s时的腐蚀速率为0.05mm/a。当流速为1.5m/s时，腐蚀速率剧增为0.26mm/a。所以，在设计或选用泵时应予综合考虑这些因素。

　　3. 介质对泵叶轮磨损的影响

　　原料气中除含有杂质气体外，还带有部分固体颗粒，特别是当净化工序前的除尘器工作不稳定时，会带入大量的粗颗粒固体。这对泵类设备，特别是泵叶轮会造成一定的磨损。所以，叶轮设计和选材或泵的选型中，应考虑介质磨损对泵使用寿命和轴封效果的影响。

　　4. 轴封

　　稀酸泵的轴封要求高。一般可选用动力密封（副叶轮+停车密封）或机械密封。在选择密封型式、结构、材料时应充分考虑稀酸的腐蚀性、磨蚀性和成分等。